Системный интегратор в области промышленной автоматизации

8 (499) 322-11-54
Москва, Семеновский пер., д.6, офис 511
Заказать звонок menu
Проектирование и внедрение системы определения весогабаритных характеристик грузов
Цель проекта

Проектирование и внедрение системы определения весогабаритных характеристик грузов, с возможностью автоматического сканирования штрих-кода на верхней или боковой стороне посылок, образмеривания и взвешивания. Разработка и сборка шкафов управления.

Описание задачи от компании заказчика - «Мэйджор Экспресс»

Разработать и внедрить на складе «Мэйджор Экспресс» систему управления конвейером, с возможностью автоматического определения габаритов грузов и веса. Обеспечить автоматическое считывание штрихкода отправлений. Установить рабочее место оператора с монитором в непосредственной близости от системы.

Основные возможности решения
  • Оператор кладет на груз на конвейер;
  • Груз проходит через систему образмеривания, определяются габариты грузов, вес, автоматически считывается штрихкод, груз фотографируется, вся информация и фотографии заносится с локальную базу данных;
  • Данные передаются в WMS систему;
  • Груз забирается оператором с противоположной стороны системы;
  • В случае ошибки чтения штрихкодов, система останавливается, оператор вручную сканирует штрихкод. В случае успешного чтения штрихкода, система автоматически запускается;
  • Смена режимов работы осуществляется оператором через компьютер с монитором и системой управления, которая находится в непосредственной близости от системы.
Этапы реализации проекта
  1. Подготовка технического задания для компании;
  2. Определение с заказчиком основных компонентов системы;
  3. Производство системы;
  4. Доставка до места установки заказчику;
  5. Монтаж, тестирование системы. Ввод системы в эксплуатацию. Выполняются пусконаладочные работы по настройке взаимодействия систем электрооборудования в различных режимах.

В состав указанных работ входят:

  • обеспечение взаимных связей, регулировка и настройка характеристик и параметров отдельных устройств и функциональных групп электроустановки с целью обеспечения на ней заданных режимов работы;
  • тестирование оборудования на холостом ходу и под нагрузкой во всех режимах работы для подготовки к эксплуатации.
Программно-технический комплекс
  • Контроллер Simatic S7-1200;
  • Собственная SCADA-система;
  • Весовая система собственной разработки;
  • Комплект оборудования для сканирования штрих-кодов и образмеривания Sick;
  • Промышленный компьютер.
Результат

Полученные преимущества:

  • снижение роли человеческого фактора;
  • повышение точности и оперативности учета продукции;
  • интеграция с любыми WMS системами.