Проектирование и внедрение системы маркировки табачной продукции

Проектирование и внедрение системы маркировки табачной продукции и подключение к системе «Честный знак».

Разработать и внедрить на табачной фабрике систему учета выпущенной табачной продукции, продукции в составе блоков с функциями контроля качества нанесения кода, с возможностью формирования отчетов, и отправки информации в систему «Честный знак» в соответствии с требованиями федерального закона № 381-ФЗ.

• Получение кодов из ИС МОТП;
• Передача DataMatrix кодов пачек в принтер;
• Нанесение DataMatrix кода на пачку;
• Контроль нанесения DataMatrix кода на пачку;
• Отбраковка при обнаружении пачек с нечитаемыми кодами;
• Считывание DataMatrix кодов пачек с блока;
• Формирование DataMatrix кода и сопутствующей человеко-читаемой информации на этикетке блока;
• Считывание нанесенного на этикетку DataMatrix кода блока;
• Связь DataMatrix кода блока с DataMatrix кодами пачек, которые помещены в данный блок;
• Отбраковка блоков с нечитаемыми DataMatrix кодами пачек;
• Отбраковка блоков в случае несоответствия DataMatrix кодов пачек кодам, полученным из ИС МОТП;
• Контроль соответствия количества блоков в коробе заданному значению рецепта;
• Формирование штрих-кода и сопутствующей человеко-читаемой информации на этикетке короба;
• Считывание нанесенного на этикетку штрих-кода короба;
• Связь штрих-кода короба с DataMatrix кодами блоков, входящих в состав данного короба;
• Возможность определять причину брака с информированием оператора линии для совершения регламентированных действий;
• Ведение базы данных, с возможностью получения статистических отчетов (всех действий и событий);
• Формирование и хранение архива рецептов для технологической линии с возможностью выбора текущего;
• Формирование файлов отчета с любой заданной структурой с возможностью передачи по сети;
• Возможность импорта/экспорта данных с информационными системами предприятия по отдельно согласованному алгоритму;
• Дружественный человеко-машинный интерфейс с различными уровнями доступа.

1. Подготовка технического задания для компании;
2. Определение с заказчиком основных компонентов системы;
3. Выезд специалистов компании “VEKAS” на предприятие и обсуждение с заказчиком деталей установки системы;
4. Производство системы;
5. Доставка до места установки заказчику;
6. Монтаж, тестирование системы. Ввод системы в эксплуатацию.

• Собственная разработка программно-аппаратного комплекса;
• Сервер;
• Рабочая станция оператора;
• Лазерный маркиратор.