Проектирование системы перемещения паллет на многоуровневом складе

Цель проекта

Автоматизированное перемещение паллет на транспортной линии с вспомогательными материалами, сырьём и готовой продукцией между уровнями. Основными типами оборудования транспортной линии являются приводные рольганги и подъёмник, автоматизированное управление которых необходимо реализовать.

Описание задачи от компании – заказчика Невская Косметика

Автоматизировать процесс перемещения паллет на многоуровневом складе с возможностью удаленного управления оператором. Вывод служебных и аварийных сообщений, предотвращение ошибок, мониторинг режимов работы.

Основные возможности решения

Оператор устанавливает паллету на загрузочный рольганг, выбирает необходимый этаж для разгрузки;
Паллета автоматически перемещается по рольгангам до автоматического подъемника;
Подъемник принимает паллету и перемещает на выбранный уровень. На уровне паллета выгружается и перемещается далее по транспортной системе. Транспортировка паллет осуществляется с любого выбранного уровня на любой другой.

Этапы реализации проекта

Подготовка технического задания для компании;
Определение с заказчиком основных компонентов системы;
Специалисты компании “VEKAS” и представители компании «Невская косметика» определили необходимое оборудование для установки на предприятии;
Выезд специалистов компании “VEKAS” на предприятие и обсуждение с заказчиком деталей установки системы;
Производство системы;
Доставка оборудования специалистами компании “VEKAS” до места установки заказчику;
Монтаж, тестирование системы. Ввод системы в эксплуатацию. Выполняются пусконаладочные работы по настройке взаимодействия систем электрооборудования в различных режимах.

В состав указанных работ входят:

обеспечение взаимных связей, регулировка и настройка характеристик и параметров отдельных устройств и функциональных групп электроустановки с целью обеспечения на ней заданных режимов работы;
опробование электроустановки по полной схеме на холостом ходу и под нагрузкой во всех режимах работы для подготовки к комплексному опробованию технологического оборудования.

Программно-технический комплекс

Количество точек ввода-вывода: 120

Контроллер: Siemens 1200

Визуализация: WinCC flexible

Результат

Компания ОАО «Невская Косметика» внедрила на складском комплексе автоматизированную систему управления транспортировки паллет на многоуровневом складе.

Полученные преимущества:

Система с возможностью индивидуального задания маршрута движения каждого груза на определенный уровень склада;
Минимизированы риски потерь продукта при выполнении технологических операций за счет предупредительных и аварийных сигнализаций, контроля накопления паллет. Предусмотрен аварийный останов.