CIP-мойка – один из важнейших технологических процессов. СIP – отчетность позволяет решать многие задачи, связанные с этим процессом — сокращение затрат и времени мойки, повышение эффективности, контроль качества и многие другие.
- Все еще вручную заполняете журнал мойки оборудования?
- Есть электронные журналы, но они недостаточно подробные?
- Есть несколько CIP станций и каждая со своей самобытной системой?
- Хотите повысить качество CIP моек и сократить потери?
- Нужно снизить затраты на энергоносители и стать более конкурентоспособными?
Если перед Вами возникали подобные вопросы, то эта страница точно для Вас!
Мы предлагаем несколько решений, которые помогут решить эти вопросы:
- Глубокая CIP аналитика на базе решения от Schneider Electric — EcoStruxure Clean-in-Place Advisor;
- Комплексный консалтинг по улучшению технологии CIP;
- Специализированные датчики для контроля биопленок.
CIP аналитика на базе EcoStruxure Clean-in-Place Advisor.
С помощью данного программного обеспечения можно:
- Полностью уйти от человеческого фактора и получать автоматическую CIP-аналитике по каждой мойке в онлайн;
- Фиксировать все отклонения от заданных параметров «золотой мойки»;
- Контролировать загруженность контуров;
- Осуществлять сравнение моек между собой;
- Объединить данные со всех моек в единой системе;
- Отслеживать расход моющих средств и энергоносителей;
- Получать понятные отчеты со всеми параметрами;
- Сократить время мойки;
- Снизить расход моющих средств без потери качества.
Аудит
- В каком состоянии и на каком уровне CIP процесс вашего предприятия?
- Как достигнуть необходимых надежности, эффективности и безопасности CIP процесса?
ОТВЕТ может дать – проведение комплексного аудита CIP процесса!
Аудит – это эффективный и надежный инструмент, который позволяет:
- Произвести поиск несоответствий;
- Произвести оценку рисков;
- Предоставить детальные рекомендации;
- При запросе от Заказчика произвести устранение несоответствий.
Что может дать аудит CIP процесса предприятию?
- Снижение брака ГП и ПФ;
- Снижение потребления ТЭР;
- Снижение потребления моющих растворов;
- Увеличение ТЕ;
- Соответствие стандартам компании, промышленной безопасности и GEHSMS;
- Получение\корректировка базового комплекта технической документации (паспорта, рецепты, ТАСТ параметры, чек-листы и др);
- Получение инструментов по оперативному контролю и поддержанию CIP процессов в надежном состоянии.
Специализированные датчики для контроля биопленок
Возможности:
- Мониторинг бактериальной биопленки, необщего обрастания (неорганические отложения и т. д.);
- Высокая чувствительность, точность и гибкость;
- Распределенный подход (сеть взаимосвязанных датчиков);
- Полностью цифровое управление;
- Мониторинг в реальном времени.
С датчиками поставляется специализированное ПО, которое позволяет в режиме онлайн контролировать нарастание биопленки. Благодаря этому, можно оперативно устранять загрязнения и подбирать наилучшие режимы мойки и биоциды.
Преимущества:
- Оптимизация инъекции биоцида и минимизация роста биопленки;
- Сравнение обработки биоцидами : химикаты, протоколы, способы введения;
- Обнаружение проблем на ранних этапах, таких как ошибки инъекций, проблемы с химией;
- Адаптация условий обработки к изменению условий эксплуатации.
Мы подробно расскажем про каждый из разделов на вебинаре или презентации специально для Вас.
