-->
+7 (499) 322-11-54
111020, г. Москва, ул. Синичкина 2-я, д. 9а, стр. 10, офис 10 (БЦ Синица Плаза)
Заказать звонок menu

OEE и OMAC

Что означает OEE?

OEE это аббревиатура от Overall Equipment Effectiveness – то есть общая эффективность оборудования. OEE отражает отношение фактического выхода продукции к максимально возможному выходу. OEE учитывает все потери времени, например:

  • Нерабочее время;
  • Плановое остановки;
  • Внеплановые простои;
  • Снижение скорости;
  • Выпуск брака.

Рассчитывается коэффициент OEE по простой формуле:

OEE = готовность (оборудования) в % x мощность (оборудования) в % x качество в %

VEKAS OEE

Наши решения базируются на стандартах S95, OMAC/OPL, GS1.

Организация OMAC (Organization for machine automation and control) активно поддерживает этот стандарт и все крупные производители не только упаковочных машин, но и машин розлива проектируют свое программное обеспечение таким образом, чтобы полностью ему соответствовать. Стандарт поддерживают такие производители как Douglas, PEPSICO, Procter&Gamble, SAB, BOEING и многие другие.

В соответствии с ними Вы получаете полную информацию о работе оборудования:

  • Показатель OEE;
  • Текущая производительность;
  • Проектная производительность;
  • Процент произведенного брака;
  • Тип продукта;
  • Время работы;
  • Время простоя;
  • Типы простоя;
  • Ошибки;
  • Энергопотребление;
  • Расход различных сред.

На основе собираемой информации мы можем строить различные отчеты, например:

Отчет по сменам содержит основные данные по руководству сменами и управлению технологическим процессом, и привязывает партии к соответствующим сменам. Сюда же поступает детальная информация по подсобному времени и сбоям.

Отчет по артикулам дает руководителю производства информацию по объему одного произведенного наименования (артикула), а также обзор основных показателей. Разница между плановым и фактическим объемом т.о. легко обнаруживается.

Отчеты по машинам и сбоям помогают найти ошибки по отдельным машинам  и всей линии. Неполадки заносятся в специальный список, что позволяет задокументировать «узкие места». Сроки проведения проверок и смазок оборудования отображаются как абсолютные временные метки.

Отчеты по качеству документируют соответствие производств установленным нормам.

Компактное решение Vekas OEE

Века OEE

Возможности

  • Сбор информации о ОЕЕ показателях с одной линии;
  • Формирование стандартных OEE отчетов;
  • Передача данных во внешние системы;
  • Ручной сбор данных;
  • Возможность наращивания системы;
  • Готовность к работе через 1 час. 

Оборудование

  • Микрокомпьютер;
  • Многострочный индикатор;
  • Ручной сканер штрихкодов.

Бизнес решение Vekas OEE

Векас OEE

Возможности

  • Сбор информации о ОЕЕ показателях в режиме реального времени с нескольких линий;
  • Формирование стандартных OEE отчетов;
  • Ввод данных с панели управления;
  • Передача данных во внешние системы;
  • Автоматический сбор данных;
  • Возможность наращивания системы;
  • Готовность к работе в течение смены. 

Оборудование

  • Микрокомпьютер;
  • Телевизор (40-43 дюйма)/индикатор/ панель управления;
  • Сканер штрихкодов;
  • Шкаф управления с контроллером и датчиками.

Комплексное решение Vekas OEE

Векас OEE

Возможности

  • Сбор информации о ОЕЕ показателях в режиме реального времени с нескольких линий;
  • Формирование OEE отчетов любой сложности;
  • Расширенный функционал по по ОЕЕ,  управление заказами и пр.;
  • Автоматический сбор данных;
  • Возможность наращивания системы.

Оборудование

  • Компьютер;
  • Телевизор (40-43 дюйма)/индикатор/ панель управления;
  • Сканер штрихкодов;
  • Шкаф управления с контроллером и датчиками.

Для максимальной прозрачности производства в соответствии со стандартом мы делаем визуализацию работы линии.

Узнать цену
Системы учета работы линий производства одноразовой посуды
Подробнее
x`