8 (499) 322-11-54
111020, г. Москва, ул. Синичкина 2-я, д. 9а, стр. 10, офис 10 (БЦ Синица Плаза)
Заказать звонок menu

Маркировка детского питания

Дмитрий Медведев направил в совет Евразийской экономической комиссии предложение о расширении перечня обязательной маркировки товаров. Правительство предложило добавить в него ещё восемь групп товаров, в том числе детское питание. Создать систему отслеживания товаров власти планируют до 2024 года. Это должно помочь в борьбе с контрафактом и уклонением от налогов.

Специально для производителей детского питания, совместно с производителями промышленных принтеров и систем машинного зрения мы разработали несколько решений.

Решения делятся на две категории – автоматические и ручные системы.

Автоматические системы позволяют полностью автоматизировать процесс нанесения маркировки, считывания кодов, контроля и пр. Предназначены для высокопроизводительных линий.

Ручные системы – самые легкие решения, позволяющие с помощью компьютера, ручного сканера штрихкодов или устройства автоматического сканирования с ручной подачей блоков и программного обеспечения осуществлять маркировку, контроль и последующее занесение информации в базу данных.

Технологический процесс применительно к производству детского питания

 

Перечень объектов управления

Система учёта продукции предназначена для поштучного количественного учёта выпущенной продукции, учёта продукции в составе коробов и паллет. Учёту подлежат следующие объекты и процедуры:

  • единичные банки (бутылки, коробки, дой-паки и т.п.) продукции;
  • упаковки в составе ящиков (коробов);
  • короба в составе паллет.

Объект автоматизации учета

Объект — автоматическая система поштучного учёта (АСПУ ТП) имеет три точки контроля готовой продукции: зона единичной продукции, зона формирования короба и зона формирования паллеты. В процессе последовательного прохождения продуктом каждой из зон, осуществляется автоматический учёт готовой продукции.

Зона единичной продукции

При прохождении продуктом зоны единичной продукции осуществляются следующие технологические операции:

  • нанесение лазерным принтером DataMatrix кода на банку;
  • контроль нанесения DataMatrix кода с помощью верификационного сканера;
  • аварийный останов линии при многократной ошибке верификации DataMatrix кода.

Зона формирования короба

В зоне формирования короба происходят следующие технологические операции:

  • помещение нескольких банок в один короб;
  • считывание DataMatrix кодов всех банок, находящихся в одном коробе;
  • контроль считанных DataMatrix кодов всех банок короба;
  • формирование в ПО этикетки с DataMatrix кодом для короба;
  • отправка задания на печать этикетки в термотрансферный принтер;
  • агрегация напечатанного DataMatrix кода короба с DataMatrix кодами банок;
  • отбраковка коробов с ошибками чтения или проверки DataMatrix кодов банок.

Зона формирования паллеты

В зоне формирования паллеты происходят следующие технологические операции:

  • добавление DataMatrix кодов коробов в список формируемой паллеты;
  • укладка коробов в паллету;
  • формирование этикетки для паллеты в ПО;
  • отправка задания на печать этикетки с кодом паллеты в термотрансферный принтер;
  • агрегация DataMatrix кодов коробов и распечатанного кода паллеты.

Основные функции системы

  • Получение кодов из ИС;
  • Передача DataMatrix кодов банок в принтер;
  • Нанесение DataMatrix кода на банку;
  • Контроль нанесения DataMatrix кода на банку;
  • Аварийный останов линии при обнаружении банок с нечитаемыми кодами;
  • Считывание DataMatrix кодов банок с короба;
  • Формирование DataMatrix кода и сопутствующей человеко-читаемой информации на этикетке короба;
  • Считывание нанесенного на этикетку DataMatrix кода короба;
  • Связь DataMatrix кода короба с DataMatrix кодами банок, которые помещены в данный короб;
  • Отбраковка коробов с нечитаемыми DataMatrix кодами банок;
  • Отбраковка коробов в случае несоответствия DataMatrix кодов банок кодам, полученным из ИС;
  • Контроль соответствия количества коробов в паллете заданному значению рецепта;
  • Формирование штрих-кода и сопутствующей человеко-читаемой информации на этикетке паллеты;
  • Считывание нанесенного на этикетку штрих-кода паллеты;
  • Связь штрих-кода паллеты с DataMatrix кодами коробов, входящих в состав данной паллеты;
  • Возможность определять причину брака с информированием оператора линии для совершения регламентированных действий;
  • Ведение базы данных, с возможностью получения статистических отчетов (всех действий и событий);
  • Формирование и хранение архива рецептов для технологической линии с возможностью выбора текущего;
  • Формирование файлов отчета с любой заданной структурой с возможностью передачи по сети;
  • Возможность импорта/экспорта данных с информационными системами предприятия по отдельно согласованному алгоритму;
  • Дружественный человеко-машинный интерфейс с различными уровнями доступа.

Осуществляем сервисную поддержку наших решений.

Узнать цену
x`