Маркировка готовой продукции

В соответствии с распоряжением Правительства РФ от 5 декабря 2016 г. № 2592-р «Об утверждении Стратегии по противодействию незаконному обороту промышленной продукции в Российской Федерации на период до 2020 года и плановый период до 2025 года» в краткосрочной перспективе Государственной комиссией определен ряд мер для следующих отраслей: пищевая, легкая, фармацевтическая, медицинская, автомобильная, авиационная, сельскохозяйственная и т.д.
Мы поставляем решения для различный отраслей: фармацевтика, молочная промышленность, пивоварение, индустрия напитков, пищевая промышленность, табак, обувь, шины (автопокрышки), духи (туалетная вода), фотоаппараты (лампы-вспышки) и т.д.

VEKAS совместно с производителями промышленных принтеров и систем машинного зрения разработали несколько решений. Решения представляют собой программно-аппаратный комплекс VEKAS-АСПУ, полностью удовлетворяющие требованиям Меркурия и Честного знака для молочной промышленности. Решение состоит из двух частей – АСПУ и СЗКМ (описание функционала ПО можно скачать в документах ниже).

Решения делятся на две категории – автоматические и ручные системы.

Автоматические системы позволяют полностью автоматизировать процесс нанесения маркировки, считывания кодов, контроля и пр. Предназначены для высокопроизводительных линий.

Ручные системы – самые легкие решения, позволяющие с помощью компьютера, ручного сканера штрихкодов или устройства автоматического сканирования с ручной подачей продукта и программного обеспечения осуществлять маркировку, контроль и последующее занесение информации в базу данных.

Объект автоматизации учета

Объект – автоматическая система поштучного учёта (АСПУ ТП) имеет три точки контроля готовой продукции: зона единичной продукции, зона формирования короба и зона формирования паллеты. В процессе последовательного прохождения продуктом каждой из зон, осуществляется автоматический учёт готовой продукции.

Зона единичной продукции

При прохождении продуктом зоны единичной продукции осуществляются следующие технологические операции

– Нанесение лазерным принтером DataMatrix кода на продукт;

– Контроль нанесения DataMatrix кода с помощью верификационного сканера;

– Аварийный останов линии при многократной ошибке верификации DataMatrix кода.

Зона формирования короба

В зоне формирования короба происходят следующие технологические операции

– Помещение нескольких продуктов в один короб;

– Считывание DataMatrix кодов всех продуктов, находящихся в одном коробе;

– Контроль считанных DataMatrix кодов всех продуктов короба;

– Формирование в ПО этикетки с DataMatrix кодом для короба;

– Отправка задания на печать этикетки на принтер;

– Агрегация напечатанного DataMatrix кода короба с DataMatrix кодами продуктов;

– Отбраковка коробов с ошибками чтения или проверки DataMatrix кодов продуктов.

Зона формирования паллеты

В зоне формирования паллеты происходят следующие технологические операции

– Добавление DataMatrix кодов коробов в список формируемой паллеты;

– Укладка коробов в паллету;

– Формирование этикетки для паллеты в ПО;

– Отправка задания на печать этикетки с кодом паллеты в термотрансферный принтер;

– Агрегация DataMatrix кодов коробов и распечатанного кода паллеты.

Основные функции системы

– Получение кодов из ИС;

– Передача DataMatrix кодов продуктов в принтер;

– Нанесение DataMatrix кода на продукцию;

– Контроль нанесения DataMatrix кода на короб;

– Аварийный останов линии при обнаружении продуктов с нечитаемыми кодами;

– Считывание DataMatrix кодов продуктов с короба;

– Формирование DataMatrix кода и сопутствующей человеко-читаемой информации на этикетке короба;

– Считывание нанесенного на этикетку DataMatrix кода короба;

– Связь DataMatrix кода короба с DataMatrix кодами продуктов, которые помещены в данный короб;

– Отбраковка коробов с нечитаемыми DataMatrix кодами продуктов;

– Отбраковка коробов в случае несоответствия DataMatrix кодов продуктов кодам, полученным из ИС;

– Контроль соответствия количества коробов в паллете заданному значению рецепта;

– Формирование штрих-кода и сопутствующей человеко-читаемой информации на этикетке паллеты;

– Считывание нанесенного на этикетку штрих-кода паллеты;

– Связь штрих-кода паллеты с DataMatrix кодами коробов, входящих в состав данной паллеты;

– Возможность определять причину брака с информированием оператора линии для совершения регламентированных действий;

– Ведение базы данных, с возможностью получения статистических отчетов (всех действий и событий);

– Формирование и хранение архива рецептов для технологической линии с возможностью выбора текущего;

– Формирование файлов отчета с любой заданной структурой с возможностью передачи по сети;

– Возможность импорта/экспорта данных с информационными системами предприятия по отдельно согласованному алгоритму;

– Дружественный человеко-машинный интерфейс с различными уровнями доступа;

Осуществляем сервисную поддержку наших решений.

Стоимость ПО рассчитывается индивидуально.

Дорожная карта расширения функционала системы