fbpx

Системный интегратор в области промышленной автоматизации

8 (499) 322-11-54
Москва, Семеновский пер., д.6, офис 511
Заказать звонок menu
Маркировка минеральной воды

Дмитрий Медведев направил в совет Евразийской экономической комиссии предложение о расширении перечня обязательной маркировки товаров. Правительство предложило добавить в него ещё восемь групп товаров, в том числе минеральную воду. Создать систему отслеживания товаров власти планируют до 2024 года. Это должно помочь в борьбе с контрафактом и уклонением от налогов.

Специально для производителей минеральной воды, совместно с производителями промышленных принтеров и систем машинного зрения мы разработали несколько решений.

Решения делятся на две категории – автоматические и ручные системы.

Автоматические системы позволяют полностью автоматизировать процесс нанесения маркировки, считывания кодов, контроля и пр. Предназначены для высокопроизводительных линий.

Ручные системы – самые легкие решения, позволяющие с помощью компьютера, ручного сканера штрихкодов или устройства автоматического сканирования с ручной подачей блоков и программного обеспечения осуществлять маркировку, контроль и последующее занесение информации в базу данных.

Технологический процесс применительно к производству минеральной воды

 

  1. Аппликатор марки
  2. Камера
  3. Отбраковщик бутылок
  4. Сигнальный светофор
  5. Осветительное оборудование
  6. Отбраковщик коробок
  7. Принтер маркировки
  8. Сканер
  9. ПК системы учёта, управления камерами и данными
  10. Сетевой коммутатор
  11. Сервер завода, принимающий данные от системы учёта

Перечень объектов управления:

Система учёта продукции предназначена для поштучного количественного учёта выпущенной продукции, учёта продукции в составе коробов и паллет. Учёту подлежат следующие объекты и процедуры:

— единичные бутылки (банки) продукции;

— упаковки в составе ящиков (коробов);

— короба в составе паллет.

Объект автоматизации учета

Объект — автоматическая система поштучного учёта (АСПУ ТП) имеет три точки контроля готовой продукции: зона единичной продукции, зона формирования короба и зона формирования паллеты. В процессе последовательного прохождения продуктом каждой из зон, осуществляется автоматический учёт готовой продукции.

Зона единичной продукции

При прохождении продуктом зоны единичной продукции осуществляются следующие технологические операции:

— нанесение лазерным принтером DataMatrix кода на бутылку;

— контроль нанесения DataMatrix кода с помощью верификационного сканера;

— аварийный останов линии при многократной ошибке верификации DataMatrix кода;

Зона формирования короба

В зоне формирования короба происходят следующие технологические операции:

— помещение нескольких бутылок в один короб;

— считывание DataMatrix кодов всех бутылок, находящихся в одном коробе;

— контроль считанных DataMatrix кодов всех бутылок короба;

— формирование в ПО этикетки с DataMatrix кодом для короба;

— отправка задания на печать этикетки в термотрансферный принтер;

— агрегация напечатанного DataMatrix кода короба с DataMatrix кодами бутылок;

— отбраковка коробов с ошибками чтения или проверки DataMatrix кодов бутылок.

Зона формирования паллеты

В зоне формирования паллеты происходят следующие технологические операции:

— добавление DataMatrix кодов коробов в список формируемой паллеты;

— укладка коробов в паллету;

— формирование этикетки для паллеты в ПО;

— отправка задания на печать этикетки с кодом паллеты в термотрансферный принтер;

— агрегация DataMatrix кодов коробов и распечатанного кода паллеты.

Основные функции системы:

— Получение кодов из ИС;

— Передача DataMatrix кодов бутылок в принтер;

— Нанесение DataMatrix кода на бутылку;

— Контроль нанесения DataMatrix кода на бутылку;

— Аварийный останов линии при обнаружении бутылок с нечитаемыми кодами;

— Считывание DataMatrix кодов бутылок с короба;

— Формирование DataMatrix кода и сопутствующей человеко-читаемой информации на этикетке короба;

— Считывание нанесенного на этикетку DataMatrix кода короба;

— Связь DataMatrix кода короба с DataMatrix кодами бутылок, которые помещены в данный короб;

— Отбраковка коробов с нечитаемыми DataMatrix кодами бутылок;

— Отбраковка коробов в случае несоответствия DataMatrix кодов бутылок кодам, полученным из ИС;

— Контроль соответствия количества коробов в паллете заданному значению рецепта;

— Формирование штрих-кода и сопутствующей человеко-читаемой информации на этикетке паллеты;

— Считывание нанесенного на этикетку штрих-кода паллеты;

— Связь штрих-кода паллеты с DataMatrix кодами коробов, входящих в состав данной паллеты;

— Возможность определять причину брака с информированием оператора линии для совершения регламентированных действий;

— Ведение базы данных, с возможностью получения статистических отчетов (всех действий и событий);

— Формирование и хранение архива рецептов для технологической линии с возможностью выбора текущего;

— Формирование файлов отчета с любой заданной структурой с возможностью передачи по сети;

— Возможность импорта/экспорта данных с информационными системами предприятия по отдельно согласованному алгоритму;

— Дружественный человеко-машинный интерфейс с различными уровнями доступа.

Осуществляем сервисную поддержку наших решений.

Узнать цену