
15 июля 2019 года начался эксперимент по маркировке готовой молочной продукции. В соответствии Постановлением Правительства РФ № 836 от 29 июня он продлится до 29 февраля 2020-го, оператор — Центр развития перспективных технологий.
Срок введения обязательной маркировки отдельных видов молочной продукции – 1 июня 2020 года. С 1 декабря 2020 года планируется запретить выпуск немаркированной готовой молочной продукции в соответствии с Распоряжением Правительства РФ № 2647 от 08.11.19. «Меркурий» будет контролировать сырье до завода, а Честный ЗНАК прослеживать каждую единицу готовой продукции до продажи на кассе.
Специально для производителей молочной продукции, совместно с производителями промышленных принтеров и систем машинного зрения мы разработали несколько решений. Решения представляют собой программно-аппаратный комплекс VEKAS-АСПУ, полностью удовлетворяющие требованиям Меркурия и Честного знака для молочной промышленности.
Решения делятся на две категории – автоматические и ручные системы.
Автоматические системы позволяют полностью автоматизировать процесс нанесения маркировки, считывания кодов, контроля и пр. Предназначены для высокопроизводительных линий.
Ручные системы – самые легкие решения, позволяющие с помощью компьютера, ручного сканера штрихкодов или устройства автоматического сканирования с ручной подачей продукта и программного обеспечения осуществлять маркировку, контроль и последующее занесение информации в базу данных.
Технологический процесс применительно к производству молочной продукции

- Камера
- Отбраковщик бутылок
- Сигнальный светофор
- Осветительное оборудование
- Отбраковщик коробок
Поскольку номенклатура выпускаемой продукции в молочной индустрии очень широкая, то представлена обобщенная схема. В зависимости от типа выпускаемой продукции, выбирается соответствующее решение.
Перечень объектов управления
Система учёта продукции предназначена для поштучного количественного учёта выпущенной продукции, учёта продукции в составе коробов и паллет. Учёту подлежат следующие объекты и процедуры:
- единичные упаковки готовой продукции;
- упаковки в составе ящиков (коробов);
- короба в составе паллет.
Объект автоматизации учета
Объект — автоматическая система поштучного учёта (АСПУ ТП) имеет три точки контроля готовой продукции: зона единичной продукции, зона формирования короба и зона формирования паллеты. В процессе последовательного прохождения продуктом каждой из зон, осуществляется автоматический учёт готовой продукции.
Зона единичной продукции
При прохождении продуктом зоны единичной продукции осуществляются следующие технологические операции:
- нанесение лазерным принтером DataMatrix кода на упаковку;
- контроль нанесения DataMatrix кода с помощью верификационного сканера;
- аварийный останов линии при многократной ошибке верификации DataMatrix кода.
Зона формирования короба
В зоне формирования короба происходят следующие технологические операции:
- помещение нескольких упаковок в один короб;
- считывание DataMatrix кодов всех упаковок, находящихся в одном коробе;
- контроль считанных DataMatrix кодов всех упаковок короба;
- формирование в ПО этикетки с DataMatrix кодом для короба;
- отправка задания на печать этикетки на принтер;
- агрегация напечатанного DataMatrix кода короба с DataMatrix кодами упаковок;
- отбраковка коробов с ошибками чтения или проверки DataMatrix кодов упаковок.
Зона формирования паллеты
В зоне формирования паллеты происходят следующие технологические операции:
- добавление DataMatrix кодов коробов в список формируемой паллеты;
- укладка коробов в паллету;
- формирование этикетки для паллеты в ПО;
- отправка задания на печать этикетки с кодом паллеты в термотрансферный принтер;
- агрегация DataMatrix кодов коробов и распечатанного кода паллеты.
Основные функции системы
- Получение кодов из ИС;
- Передача DataMatrix кодов упаковок в принтер;
- Нанесение DataMatrix кода на упаковку;
- Контроль нанесения DataMatrix кода на короб;
- Аварийный останов линии при обнаружении упаковок с нечитаемыми кодами;
- Считывание DataMatrix кодов упаковок с короба;
- Формирование DataMatrix кода и сопутствующей человеко-читаемой информации на этикетке короба;
- Считывание нанесенного на этикетку DataMatrix кода короба;
- Связь DataMatrix кода короба с DataMatrix кодами упаковок, которые помещены в данный короб;
- Отбраковка коробов с нечитаемыми DataMatrix кодами упаковок;
- Отбраковка коробов в случае несоответствия DataMatrix кодов упаковок кодам, полученным из ИС;
- Контроль соответствия количества коробов в паллете заданному значению рецепта;
- Формирование штрих-кода и сопутствующей человеко-читаемой информации на этикетке паллеты;
- Считывание нанесенного на этикетку штрих-кода паллеты;
- Связь штрих-кода паллеты с DataMatrix кодами коробов, входящих в состав данной паллеты;
- Возможность определять причину брака с информированием оператора линии для совершения регламентированных действий;
- Ведение базы данных, с возможностью получения статистических отчетов (всех действий и событий);
- Формирование и хранение архива рецептов для технологической линии с возможностью выбора текущего;
- Формирование файлов отчета с любой заданной структурой с возможностью передачи по сети;
- Возможность импорта/экспорта данных с информационными системами предприятия по отдельно согласованному алгоритму;
- Дружественный человеко-машинный интерфейс с различными уровнями доступа.
Осуществляем сервисную поддержку наших решений.