8 (499) 322-11-54
111020, г. Москва, ул. Синичкина 2-я, д. 9а, стр. 10, офис 10 (БЦ Синица Плаза)
Заказать звонок menu

Маркировка пива

Минфин подготовил законопроект с поправками к 171-ФЗ (о госрегулировании производства и оборота алкогольной продукции), которые устанавливают новые требования для производителей пива, пивных напитков, сидра, пуаре и медовухи.

ЦРПТ, Объединение участников пивобезалкогольного рынка (ОУПР) и Национальный союз производителей пива и напитков (НСППиН) договорились о запуске серии экспериментов по маркировке пива.

Специально для производителей пивоваренной продукции, совместно с производителями промышленных принтеров и систем машинного зрения мы разработали несколько решений.

Решения делятся на две категории – автоматические и ручные системы.

Автоматические системы позволяют полностью автоматизировать процесс нанесения маркировки, считывания кодов, контроля и пр. Предназначены для высокопроизводительных линий.

Ручные системы – самые легкие решения, позволяющие с помощью компьютера, ручного сканера штрихкодов или устройства автоматического сканирования с ручной подачей блоков и программного обеспечения осуществлять маркировку, контроль и последующее занесение информации в базу данных.

Технологический процесс применительно к производству пива

  1. Аппликатор марки
  2. Камера
  3. Отбраковщик бутылок
  4. Сигнальный светофор
  5. Осветительное оборудование
  6. Отбраковщик коробок
  7. Принтер маркировки
  8. Сканер
  9. ПК системы учёта, управления камерами и данными
  10. Сетевой коммутатор
  11. Сервер завода, принимающий данные от системы учёта

Перечень объектов управления:

Система учёта продукции предназначена для поштучного количественного учёта выпущенной продукции, учёта продукции в составе коробов и паллет. Учёту подлежат следующие объекты и процедуры:

  • единичные бутылки (банки) продукции;
  • упаковки в составе ящиков (коробов);
  • короба в составе паллет.

Объект автоматизации учета

Объект — автоматическая система поштучного учёта (АСПУ ТП) имеет три точки контроля готовой продукции: зона единичной продукции, зона формирования короба и зона формирования паллеты. В процессе последовательного прохождения продуктом каждой из зон, осуществляется автоматический учёт готовой продукции.

Зона единичной продукции

При прохождении продуктом зоны единичной продукции осуществляются следующие технологические операции:

  • нанесение лазерным принтером DataMatrix кода на бутылку;
  • контроль нанесения DataMatrix кода с помощью верификационного сканера;
  • аварийный останов линии при многократной ошибке верификации DataMatrix кода.

Зона формирования короба

В зоне формирования короба происходят следующие технологические операции:

  • помещение нескольких бутылок в один короб;
  • считывание DataMatrix кодов всех бутылок, находящихся в одном коробе;
  • контроль считанных DataMatrix кодов всех бутылок короба;
  • формирование в ПО этикетки с DataMatrix кодом для короба;
  • отправка задания на печать этикетки в термотрансферный принтер;
  • агрегация напечатанного DataMatrix кода короба с DataMatrix кодами бутылок;
  • отбраковка коробов с ошибками чтения или проверки DataMatrix кодов бутылок.

Зона формирования паллеты

В зоне формирования паллеты происходят следующие технологические операции:

  • добавление DataMatrix кодов коробов в список формируемой паллеты;
  • укладка коробов в паллету;
  • формирование этикетки для паллеты в ПО;
  • отправка задания на печать этикетки с кодом паллеты в термотрансферный принтер;
  • агрегация DataMatrix кодов коробов и распечатанного кода паллеты.

Основные функции системы

  • Получение кодов из ИС;
  • Передача DataMatrix кодов бутылок в принтер;
  • Нанесение DataMatrix кода на бутылку;
  • Контроль нанесения DataMatrix кода на короб;
  • Аварийный останов линии при обнаружении бутылок с нечитаемыми кодами;
  • Считывание DataMatrix кодов бутылок с короба;
  • Формирование DataMatrix кода и сопутствующей человеко-читаемой информации на этикетке короба;
  • Считывание нанесенного на этикетку DataMatrix кода короба;
  • Связь DataMatrix кода короба с DataMatrix кодами бутылок, которые помещены в данный короб;
  • Отбраковка коробов с нечитаемыми DataMatrix кодами бутылок;
  • Отбраковка коробов в случае несоответствия DataMatrix кодов бутылок кодам, полученным из ИС;
  • Контроль соответствия количества коробов в паллете заданному значению рецепта;
  • Формирование штрих-кода и сопутствующей человеко-читаемой информации на этикетке паллеты;
  • Считывание нанесенного на этикетку штрих-кода паллеты;
  • Связь штрих-кода паллеты с DataMatrix кодами коробов, входящих в состав данной паллеты;
  • Возможность определять причину брака с информированием оператора линии для совершения регламентированных действий;
  • Ведение базы данных, с возможностью получения статистических отчетов (всех действий и событий);
  • Формирование и хранение архива рецептов для технологической линии с возможностью выбора текущего;
  • Формирование файлов отчета с любой заданной структурой с возможностью передачи по сети;
  • Возможность импорта/экспорта данных с информационными системами предприятия по отдельно согласованному алгоритму;
  • Дружественный человеко-машинный интерфейс с различными уровнями доступа.

Осуществляем сервисную поддержку наших решений.

Узнать цену
x`