Дмитрий Медведев направил в совет Евразийской экономической комиссии предложение о расширении перечня обязательной маркировки товаров. Правительство предложило добавить в него ещё восемь групп товаров, в том числе растительное масло. Создать систему отслеживания товаров власти планируют до 2024 года. Это должно помочь в борьбе с контрафактом и уклонением от налогов.
Специально для производителей растительного масла, совместно с производителями промышленных принтеров и систем машинного зрения мы разработали несколько решений.
Решения делятся на две категории – автоматические и ручные системы.
Автоматические системы позволяют полностью автоматизировать процесс нанесения маркировки, считывания кодов, контроля и пр. Предназначены для высокопроизводительных линий.
Ручные системы – самые легкие решения, позволяющие с помощью компьютера, ручного сканера штрихкодов или устройства автоматического сканирования с ручной подачей блоков и программного обеспечения осуществлять маркировку, контроль и последующее занесение информации в базу данных.
Технологический процесс применительно к производству растительного масла
Перечень объектов управления
Система учёта продукции предназначена для поштучного количественного учёта выпущенной продукции, учёта продукции в составе коробов и паллет. Учёту подлежат следующие объекты и процедуры:
- единичные бутылки продукции;
- упаковки в составе ящиков (коробов);
- короба в составе паллет.
Объект автоматизации учета
Объект — автоматическая система поштучного учёта (АСПУ ТП) имеет три точки контроля готовой продукции: зона единичной продукции, зона формирования короба и зона формирования паллеты. В процессе последовательного прохождения продуктом каждой из зон, осуществляется автоматический учёт готовой продукции.
Зона единичной продукции
При прохождении продуктом зоны единичной продукции осуществляются следующие технологические операции:
- нанесение лазерным принтером DataMatrix кода на бутылку;
- контроль нанесения DataMatrix кода с помощью верификационного сканера;
- аварийный останов линии при многократной ошибке верификации DataMatrix код.
Зона формирования короба
В зоне формирования короба происходят следующие технологические операции:
- помещение нескольких бутылок в один короб;
- считывание DataMatrix кодов всех бутылок, находящихся в одном коробе;
- контроль считанных DataMatrix кодов всех бутылок короба;
- формирование в ПО этикетки с DataMatrix кодом для короба;
- отправка задания на печать этикетки в термотрансферный принтер;
- агрегация напечатанного DataMatrix кода короба с DataMatrix кодами бутылок;
- отбраковка коробов с ошибками чтения или проверки DataMatrix кодов бутылок.
Зона формирования паллеты
В зоне формирования паллеты происходят следующие технологические операции:
- добавление DataMatrix кодов коробов в список формируемой паллеты;
- укладка коробов в паллету;
- формирование этикетки для паллеты в ПО;
- отправка задания на печать этикетки с кодом паллеты в термотрансферный принтер;
- агрегация DataMatrix кодов коробов и распечатанного кода паллеты.
Основные функции системы
- Получение кодов из ИС;
- Передача DataMatrix кодов бутылок в принтер;
- Нанесение DataMatrix кода на бутылку;
- Контроль нанесения DataMatrix кода на бутылку;
- Аварийный останов линии при обнаружении бутылок с нечитаемыми кодами;
- Считывание DataMatrix кодов бутылок с короба;
- Формирование DataMatrix кода и сопутствующей человеко-читаемой информации на этикетке короба;
- Считывание нанесенного на этикетку DataMatrix кода короба;
- Связь DataMatrix кода короба с DataMatrix кодами бутылок, которые помещены в данный короб;
- Отбраковка коробов с нечитаемыми DataMatrix кодами бутылок;
- Отбраковка коробов в случае несоответствия DataMatrix кодов бутылок кодам, полученным из ИС;
- Контроль соответствия количества коробов в паллете заданному значению рецепта;
- Формирование штрих-кода и сопутствующей человеко-читаемой информации на этикетке паллеты;
- Считывание нанесенного на этикетку штрих-кода паллеты;
- Связь штрих-кода паллеты с DataMatrix кодами коробов, входящих в состав данной паллеты;
- Возможность определять причину брака с информированием оператора линии для совершения регламентированных действий;
- Ведение базы данных, с возможностью получения статистических отчетов (всех действий и событий);
- Формирование и хранение архива рецептов для технологической линии с возможностью выбора текущего;
- Формирование файлов отчета с любой заданной структурой с возможностью передачи по сети;
- Возможность импорта/экспорта данных с информационными системами предприятия по отдельно согласованному алгоритму;
- Дружественный человеко-машинный интерфейс с различными уровнями доступа.
Осуществляем сервисную поддержку наших решений.
