Проектирование и внедрение системы управления паллетной линией

Автоматизированная линия работает в двух режимах:

• транспортирование паллет из зоны производства в зону склада через галерею между производственным и складским помещениями;
• транспортирование паллет из зоны склада в зону производства через галерею между производственным и складским помещениями.

Основные возможности системы:

• система может обслуживать неограниченное количество конвейерных модулей и фотодатчиков. Конвейеры и фотодатчики отображаются на дисплее графически, цвет изменяется в зависимости от того, активно ли устройство;
• штрих-код автоматически считывается ручным сканером с паллеты, заносится в локальную базу данных и передается во внешнюю WMS-системой вместе с данными ВГХ.

Для оперативного управления, в системе предусмотрена панель оператора и компьютер с системой визуализации с программным обеспечением. С возможностями:

• отображение оперативной информацию об измеренных габаритах и весе груза;
• отображение информации об аварийных остановках;
• ошибки сканирования;
• режимы работы оборудования;
• диагностика системы;
• хранение данных на сервере;
• интеграция с любыми внешними WMS системами.

В рамках реализации данного проекта предусматривается проведение следующего объема работ:

• поставка оборудования конвейерной линии;
• разработка конструкторской документации на конвейерную линию;
• поставка оборудования шкафа управления в сборе;
• разработка проектной документации на шкаф управления;
• поставка фотоэлектрических, механических и индуктивных датчиков;
• поставка кабельной продукции, кабельных лотков и монтажных комплектующих;
• разработка и поставка прикладного программного обеспечения системы автоматизации включая программу контроллера и панели оператора;
• монтажные работы;
• электромонтажные работы;
• пусконаладочные работы, обучение операторов.

Конвейерные системы – максимум автоматизации, минимум физического труда и персонала.