Маркировка продукции в соответствии с распоряжением Правительства РФ от 5 декабря 2016 г. № 2592-р «Об утверждении Стратегии по противодействию незаконному обороту промышленной продукции в Российской Федерации на период до 2020 года и плановый период до 2025 года» в краткосрочной перспективе Государственной комиссией определен ряд мер для следующих отраслей: пищевая, легкая, фармацевтическая, медицинская, автомобильная, авиационная, сельскохозяйственная и т.д.
Мы поставляем решения для различный отраслей: фармацевтика, молочная промышленность, пивоварение, индустрия напитков, пищевая промышленность, табак, обувь, шины (автопокрышки), духи (туалетная вода), фотоаппараты (лампы-вспышки) и т.д.
VEKAS совместно с производителями промышленных принтеров и систем машинного зрения разработали несколько решений. Решения представляют собой программно-аппаратный комплекс VEKAS-АСПУ, полностью удовлетворяющие требованиям Меркурия и Честного знака для молочной промышленности. Решение состоит из двух частей – АСПУ и СЗКМ (описание функционала ПО можно скачать в документах ниже).
Маркировка продукции делится на два решения — автоматические и ручные системы.
Автоматические системы позволяют полностью автоматизировать процесс нанесения маркировки, считывания кодов, контроля и пр. Предназначены для высокопроизводительных линий.
Ручные системы — самые легкие решения, позволяющие с помощью компьютера, ручного сканера штрихкодов или устройства автоматического сканирования с ручной подачей продукта и программного обеспечения осуществлять маркировку, контроль и последующее занесение информации в базу данных.
Объект автоматизации учета
Объект — автоматическая система поштучного учёта (АСПУ ТП) имеет три точки контроля готовой продукции: зона единичной продукции, зона формирования короба и зона формирования паллеты. В процессе последовательного прохождения продуктом каждой из зон, осуществляется автоматический учёт готовой продукции.
При прохождении продуктом зоны единичной продукции осуществляются следующие технологические операции
— Нанесение лазерным принтером DataMatrix кода на продукт;
— Контроль нанесения DataMatrix кода с помощью верификационного сканера;
— Аварийный останов линии при многократной ошибке верификации DataMatrix кода.
В зоне формирования короба происходят следующие технологические операции
— Помещение нескольких продуктов в один короб;
— Считывание DataMatrix кодов всех продуктов, находящихся в одном коробе;
— Контроль считанных DataMatrix кодов всех продуктов короба;
— Формирование в ПО этикетки с DataMatrix кодом для короба;
— Отправка задания на печать этикетки на принтер;
— Агрегация напечатанного DataMatrix кода короба с DataMatrix кодами продуктов;
— Отбраковка коробов с ошибками чтения или проверки DataMatrix кодов продуктов.
В зоне формирования паллеты происходят следующие технологические операции
— Добавление DataMatrix кодов коробов в список формируемой паллеты;
— Укладка коробов в паллету;
— Формирование этикетки для паллеты в ПО;
— Отправка задания на печать этикетки с кодом паллеты в термотрансферный принтер;
— Агрегация DataMatrix кодов коробов и распечатанного кода паллеты.
— Получение кодов из ИС;
— Передача DataMatrix кодов продуктов в принтер;
— Нанесение DataMatrix кода на продукцию;
— Контроль нанесения DataMatrix кода на короб;
— Аварийный останов линии при обнаружении продуктов с нечитаемыми кодами;
— Считывание DataMatrix кодов продуктов с короба;
— Формирование DataMatrix кода и сопутствующей человеко-читаемой информации на этикетке короба;
— Считывание нанесенного на этикетку DataMatrix кода короба;
— Связь DataMatrix кода короба с DataMatrix кодами продуктов, которые помещены в данный короб;
— Отбраковка коробов с нечитаемыми DataMatrix кодами продуктов;
— Отбраковка коробов в случае несоответствия DataMatrix кодов продуктов кодам, полученным из ИС;
— Контроль соответствия количества коробов в паллете заданному значению рецепта;
— Формирование штрих-кода и сопутствующей человеко-читаемой информации на этикетке паллеты;
— Считывание нанесенного на этикетку штрих-кода паллеты;
— Связь штрих-кода паллеты с DataMatrix кодами коробов, входящих в состав данной паллеты;
— Возможность определять причину брака с информированием оператора линии для совершения регламентированных действий;
— Ведение базы данных, с возможностью получения статистических отчетов (всех действий и событий);
— Формирование и хранение архива рецептов для технологической линии с возможностью выбора текущего;
— Формирование файлов отчета с любой заданной структурой с возможностью передачи по сети;
— Возможность импорта/экспорта данных с информационными системами предприятия по отдельно согласованному алгоритму;
— Дружественный человеко-машинный интерфейс с различными уровнями доступа;
Осуществляем сервисную поддержку наших решений.
Стоимость ПО рассчитывается индивидуально.
Осуществляем сервисную поддержку 24/7: Сервис — VEKAS
Наш YouTube канал: Vekas-automation – YouTube
Наш специалист свяжется с Вами в ближайшее время!
Попробуйте еще раз
Наш специалист свяжется с Вами в ближайшее время!
Попробуйте еще раз