Целью решения является внедрение системы оперативного управления производством (системы MES) для синхронизации, координации, анализа и оптимизации выпуска продукции на всех этапах переработки птицы (индейки) в готовый к реализации товар.
Контроль переработки птицы через RFID-cистему — это инновационная технология, которая позволяет контролировать процесс переработки птицы на всех этапах, от приемки до упаковки готовой продукции.
Система использует радиочастотную идентификацию (RFID), которая позволяет отслеживать каждую птицу в процессе переработки. RFID-метки устанавливаются на каждую индейку перед началом процесса, а затем считываются при каждом этапе переработки. Это позволяет быстро и точно определить количество птицы, ее вес и другие параметры.
Основные возможности решения:
Управление производственными заказами;
Управление процессами производства в реальном времени;
Ведение отчетности по сырью и вспомогательным материалам;
Отслеживание и ведение отчетности производственных данных и событий;
Управление трудовыми ресурсами;
Управление запасами и незавершённым производством;
Отслеживание генеалогии продукции.
Решение:
Отслеживание продукции при перемещении по конвейерной системе производится с помощью RFID-системы.
Каждая единица возвратной тары оснащается уникальным идентификатором (меткой).
Рабочие места у стола приема и ключевые точки на конвейерах оснащаются считывателями меток.
При попадании тары на столы приема продукция выкладывается в тару, взвешивается, а метки сканируются и ассоциируются с артикулом согласно типу линии.
Затем, тара движется далее по конвейерной системе направляемая пневматическими толкателями согласно артикулу.
Линия сортировки оснащена считывателем RFID-меток и продукция распределяется по линиям упаковки согласно артикулу. При этом перемещения каждой единицы можно отследить по идентификатору.
Тара с непрочитанными метками попадает на станцию обработки/устранения причины несчитывания и возврата ее на линию.
По окончании производственного цикла тара отправляется на мойку и при следующем попадании на столы приема таре присваивается новая ассоциация – согласно алгоритму, описанному ранее.
Данные о пройденных циклах собираются и заносятся в базу данных для последующего выведения отчета.
Для осуществления сбора данных и управления производственным процессом предусмотрено внедрение программного пакета SCADA.
Контроль переработки птицы через RFID-cистему. Преимущества решения:
Полная «прозрачность» производства;
Снижение влияния «человеческого фактора»;
Корректировка технологии выпуска продукции в реальном времени;
Оценка эффективности работы отдельных производственных подразделений;
Определение места и причины возникновения брака;
Контроль за реализацией планов выпуска продукции и корректировка планов в реальном времени;
Мониторинг износа действующего оборудования и измерительных приборов.
