Роботизированная система агрегации и паллетирования

Роботизированная система агрегации и паллетирования продукции – современное решение для пищевых предприятий!

Система предназначена для автоматизации процессов агрегации продукции в короба, робот паллетайзер перемещает коробы с роликового конвейера и укладывает на поддон, формируя паллет с готовой продукцией. Между рядами (через каждые 25шт) прокладываются листы гофрокартона. Снизу и сверху паллеты по ширине и длине прокладываются листы гофрокартона с учетом выпуска min. 200 мм с каждой стороны за пределы укладываемой продукции для защиты транспортной упаковки.

Результатом внедрения нашего решения является независимая, автоматизированная система, выполненная на базе контроллерных компонентов и робототехнических решений Universal Robots, шкафов управления, механических и пневматических компонентов.

Роботизированная ячейка

В зонах укладки и паллетирования располагаются роботизированные ячейки ф. Universal Robots. Предлагаем рассмотреть коллаборативных роботов (коботов), специально разработанных для наиболее безопасного взаимодействия с человеком во время рабочего процесса.

В комплект ячеек входит:

коллаборативный робот;
контроллер коллаборативного робота;
пульт ручного управления коллаборативным роботом.

Робот паллетайзер. Преимущества решения

Сокращение влияния человеческого фактора — работа коллаборативных роботов исключает ошибки, возникающие из-за человеческого фактора, каждый робот легко заменяет 4-х человек для работы в зоне укладки, они не болеют и ни на что не отвлекаются;
Освобождение рабочей силы— освобождает сотрудников для выполнения более важных задач;
Повышение скорости — явное сокращение по времени процесса агрегации и паллетирования;
Круглосуточная работа роботов — круглосуточный рабочий процесс является безусловным преимуществом коллаборативных роботов перед человеком;
Быстрая переналадка роботов — возможность перенастроить роботов паллетайзеров для другого типа коробов, линий и схем укладки, их обслуживание и эксплуатация не требуют специальных навыков (ровно один час требуется на настройку и подготовку робота к выполнению первой задачи);
Экономия пространства низкий срок окупаемости — срок окупаемости составляет 6,5 месяцев;
Меньший износ робота — достигается за счет программного расчета оптимальной траектории движения при укладке паллет. Таким образом, снижается нагрузка на суставы робота и достигается меньший износ оборудования, а также уменьшается время комплектации паллеты;
Простая интеграция — паллетайзер интегрируется в любые производственные процессы благодаря встроенному ПЛК. Таким образом, обеспечивается обратная связь с конвейерными линиями, соблюдается очередность прихода паллет в случае несколькими линиями и т.д.

Информация про коллаборативных роботов на нашем сайте и в YouTube:

Оставить заявку для связи с нами: Сервис – VEKAS