Диспетчеризация энергопотребления

На многих предприятиях существует проблема «лоскутной автоматизации». Присутствует множество различных систем со своим интерфейсом, таких как АСУ ТП, АСКУЭ, систем генерации энергии, управления компрессорами и т.д. Необходимо устранить проблему, объединив данные в диспетчерскую с единым интерфейсом. Есть возможность контроля, управления, хранения и формирования отчетности. Диспетчеризация энергопотребления — это процесс управления и контроля за использованием электроэнергии. Вся информация может отображаться на мобильных устройствах, а также длительно храниться для анализа данных другими системами. VEKAS разрабатывает такие решения на базе различных программных платформ и решений для видеостен.

Оптимизация энергетики, почему это важно?

Бизнес у всех растет, развивается и, если раньше достаточно было просто построить систему АСУ ТП, то сейчас этого не хватает. Все стараются минимизировать затраты, бороться с потерями, которых очень много, причем они могут быть совершенно разнообразными. Потери в том числе могут возникать со стороны энергоменеджмента.

Для устойчивого роста бизнеса требуется доступ к различным данным и, как вытекающее — аналитика или аналитическая система. Такая оптимизация позволяет сделать процессы на производстве прозрачными, даже в случае, если процесс протекает оптимально — знать: насколько оптимально.

Диспетчеризация энергопотребления. Возможности решения:

• замена существующих локальных систем диспетчеризации энергетического центра;
• создание единой диспетчерской с выводом информации на единый экран управления;
• создание единого информационного пространства для последующего наращивания системы;
• открытость системы;
• локализованное обучение от вендора на территории РФ;
• возможность масштабирования системы до уровня завода;
• возможность дополнения системы различными модулями и опциями как уровня АСУ ТП, так и уровня MES.

Система выводит функциональные схемы, на которых могут быть показаны ключевые показатели, например: OEE, процент выполнения плана за сегодняшнюю смену или как работает производственная линия. Есть возможность выводить промышленную отчетность с ситуационным интерфейсом — выделение только важных показателей показателей или тех, которые отклоняются от нормы в данный момент времени.

Основные преимущества решения:

• сокращение влияния человеческого фактора;
• сокращение времени обучения нового персонала;
• полная прозрачность производства;
• минимум трудозатрат для сбора и обработки данных;
• выявление утечек и перерасходов по энергопотреблению;
• определение проблемных областей на производстве.

Осуществляем сервисную поддержку 24/7: Сервис — VEKAS 

Наш YouTube канал: Vekas-automation — YouTube