Системы учета работы линий. Производство одноразовой посуды

Производство одноразовой посуды на заводах обладает частой проблемой наличия большого количества оборудования. Машины бывают абсолютно разные (разные: производители, ПО, год выпуска и т.д.). Но данные с машин собирать всё равно необходимо! Для этого мы разработали решение специально для производителей одноразовой посуды.

Влияние на производство одноразовой посуды:

Автоматизация процесса сбора информации с каждой единицы оборудования;
Фиксация данных в режиме реального времени;
Автоматическая передача данных в 1С;
Передача информации в формате таблиц SQL на центральный сервер производства;
Отображение на мониторах следующей информации: статус линии (станка), скорость, эффективность использования, % выполнения планового задания в смену;
Сравнение плановых целей производства с фактическими значениями;
Автоматическое построение отчетности.

Отображение работы линии в соответствии с OMAC

Стандарт регламентирует, как должны выглядеть иконки на панели управления, что на них должно быть изображено и т.п. Важно, чтобы для оператора информация выглядела примерно одинаково.

Это оперативная информация, для контроля параметров, характерных для данной линии, например: по текущему коэффициенту OEE — какие были потери.

Можно посмотреть больше параметров, нажав на иконку.

Параметры собираемые и аккумулируемых системой:

Потребление воздуха;
Потребление электроэнергии;
Моточасы;
Скорость;
Эффективность использования оборудования;
Производительность линии (станка);
% выполнения плана;
% выпуска брака;
Статус машины.

Преимущества системы:

Минимум трудозатрат для сбора и обработки данных (безбумажный сбор данных);
Выявление утечек и перерасходов по энергопотреблению;
Сравнение плановых целей производства с фактическими значениями;
Определение проблемных областей на производственной линии;
Решение базируются на стандартах S95, OMAC/OPL, GS1.

Осуществляем сервисную поддержку 24/7: Сервис — VEKAS

Наш канал на YouTube: VEKAS-automation — YouTube