Маркировка паллет — нанесение текстов, графических изображений, специальных символов, а также закодированной информации, это обеспечивает облегченный учет и идентификацию паллет в процессе их формирования, транспортировки и хранения.

Основные функции системы

• Система производит сканирование этикетки короба посредством камеры системы машинного зрения и осуществляет идентификацию паллеты по QR или DM коду номера производственного заказа (нанесение QR или DM кодов номеров производственного заказа на короба осуществляется непосредственно на производственных линиях);
• Система определяет полная паллета или нет;
• В случае прихода полной паллеты и её удачной идентификации происходит генерация SAP-этикетки и её нанесение с помощью принтеров-аппликаторов;
• В случае прихода не полной паллеты и (или) невозможности идентификации паллеты, происходит отведение паллеты на отводной конвейер для ручной проводки;
• После ручной проводки, паллета возвращается на линию и проходит через принтер-аппликаторы для нанесения сгенерированной SAP-этикетки с помощью принтеров-аппликаторов;
• После нанесения этикетки производится верификация сгенерированного кода этикетки и паллеты отправляются на выход, а информация о паллете предаётся в систему SAP;
• Через интерфейс с SAP происходит получение информации о производственных заказах, в которых есть информация о:
  • номере заказа;
  • номере и названии материала готовой продукции;
  • запланированным объемом в коробах;
  • запланированных датах и времени начала и окончания заказа;
  • системных статусах заказов.

Учет паллет. Информация, содержащаяся на этикетке

• Код материала;
• Партия;
• Дата производства;
• Срок годности;
• Номер производственного заказа;
• Номер линии;
• Название материала;
• Вес паллета;
• Количество коробов;
• Единицы измерения;
• Укладка (кол-во рядов Х кол-во коробов в ряду);
• Формирование ID паллета;
• Также формируется пул данных для отправки в SAP:

1. код материала;
2. партия;
3. количество коробов на паллете;
4. номер паллета (уникальный ID паллета);
5. дата производства;
6. номер производственного заказа;
7. линия.

Преимущества решения

• Исключение влияния человеческого фактора;
• Сокращение времени процесса формирования паллет;
• Полная прозрачность процесса;
• Исключение ошибок при транспортировке паллет.

Осуществляем сервисную поддержку 24/7: Сервис — VEKAS 

Наш YouTube канал: Vekas-automation — YouTube